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智能化运维，打造全球海上风电低成本维护方案
2021-04-07
1831年，英国科学家法拉第发现了电磁感应现象，提出了发电机的理论基础。科学家们根据这一发现，从19世纪六七十年代起对电作了深入的探索和研究，出现了一系列电气发明。1866年德国人西门子制成发电机。19世纪70年代，实际可用的发电机问世。这一时期，能把电能转化为机械能的电动机也被发明出来，电力开始用于带动机器，成为补充和取代蒸汽动力的新能源。随后，电灯、电车、电钻、电焊等电气产品如雨后春笋般地涌现出来。风机的使用寿命长达20年，但风机制造商提供的质保期最多不过5年，在较长的使用年限内，风机能否在运转时期发挥最佳性能是衡量风电场，特别是海上风电场投资成败的关键。随着全球海上风电装机规模的大幅提升，全生命周期的风电运维正在成为海上风电市场关注的焦点。
据预测，从今年起，全球海上风电运维市场的投资规模将以每年16%的速度增长，到2029年，全球海上风电运维市场的总投资额将突破120亿美元。
如何保证电力系统运行安全的同时，又可以提高配电运维管理水平、降低运维成本，这成为了行业急需解决的痛点之一。因此，利用先进的物联网、云计算、大数据等新兴技术建设合理可靠的配电运维系统，来降低运维成本具有重要的意义。
科技代替人工，降低人工成本
通过配电智能运维手段，能够实现配电房7*24小时全方位、无死角、不间断的集中化监控，实现无人值守，降低值班人员劳动负荷；用电采集系统能够大幅减少每个月集中、突击抄表的工作量，提升抄表效率，全面取消专职抄表岗位，提高配电室自动化水平和管理水平；利用移动端app实现集约化管理，对高低压值班、运维人员集中调度，优化裁减，在运维质量提升的条件下，大幅度节约人工成本。
优化运行策略，降低损耗成本
合理的运行方式对降低电气损耗、优化电费空间至关重要。通过对三相不平衡、谐波、功率因数、变压器负载率、需量等实时监测，以及基于大数据模型的配电室健康状态评价，动态评估配电系统运行状态，挖掘在变压器降损、力调电费与基本电费优化、负载均衡等优化空间，进而持续跟踪和优化运行方式，提升配电运行的经济性。
预测性维护延长设备使用寿命，降低运维成本
由于传统运维方式没有运行隐患预警手段，运行缺陷不能及时发现；对于突发的电气故障，缺少专业团队和专业手段支撑，应急响应速度慢，解决问题能力差，加剧设备老化。通过对配电设备全生命周期管理，配电室运维人员可以及时、全面了解配电室的设备运行状态、运行趋势，有针对性的采取预防性维保措施，最大限度延长设备运转周期，有效降低设备检修、维修费用。
数字化管理，降低管理成本
传统的运维方式，定期巡检结合站内值班，纸质化记录，存在周期性盲区效率低下,管理更多的是依靠人为经验式师傅带徒弟的方式进行。通过电站卫士智能运维能够简化冗长的管理流程实现无纸化办公，信息的全流程跟踪管理等功能，管理人员可以实时查看运维人员的值班情况、日报情况、工单的处理情况等，实现对运维工作的数字升级管控。
配电房是用户侧配电网中传输、分配电能的主要电气设备场所，是城市配电网系统的重要组成部分，是物业设备设施管理的重中之重。故此，使用配电智能运维手段，能有效降低运维成本。
科学采购电气产品，简化维护手续
电气产品的维护是运维的重点，电机、连接器、变压器等等都需要定期维护。对于不同的设备，维护的效率是大不相同的。就端子连接器来说，框式端子需要拧螺丝检查导线连接紧固与否，弹簧端子就可以采用测试孔的方式检测，二者维护效率区别甚大。在采购电气产品的时候应尽可能的采购科技含量较高，便于维护的设备。
海上风电全球运维市场规模宏大，所涉及的电气产品诸多，对下游电气企业来说既是一次挑战，也是一次机遇。有乐电气自创办以来专业致力于接线端子的研发生产，在连接器行业积累了近二十年的经验，可以为风电运维提供良好的供应链。
